真空耙式幹燥機的工作原理和普通的幹燥機差不多，唯一的區別是它是在真空的環境下進行的，能達到較高的真空度，就這裏就不闡述了，今天重點來介紹一下關於該幹燥機的應用、特點和操作規程，內容如下：
1. 真空耙式幹燥機的應用
       主要用於易爆、易氧化以及膏糊狀物料的幹燥。
2. 真空耙式幹燥機的特點
       （1）物料能被均勻幹燥，避免過熱氧化，不需要進行粉碎處理。
       （2）蒸發強度高，由於沒有空氣介入，因此冷凝器的負荷小，回收物料溶劑方便，不會汙染環境。
       （3）出料閥使用球閥，且無死角，卸料方便。
3. 真空耙式幹燥機的操作規程
       真空耙式幹燥機的操作規程包括四項內容，為開機檢查、設備運行、注意事項和維護保養。
       （1）開機檢查
       對各傳動部件和密封件進行檢查，檢查是否完好，檢查抽真空吸口濾頭和筒內是否幹淨。檢查完成並確認無誤後，關閉放料口閥蓋。
       （2）設備運行
       a. 打開進料口進行加料，然後開啟真空泵，當罐內達到一定真空度時，將料管插入粉料中把物料吸入罐內，注意物料中不能含有堅硬的塊狀物料，如果物料的含水量過大，應減少進料量。
       b. 上料完畢後，進料口接通大氣，關閉閥門，取下進料接管，把進料管帽裝上，關閉進料蓋保證良好的密封性。
       c. 開啟真空管路閥門使得罐內達到一定的真空度，然後開啟傳動電機，主軸開始旋轉。
       d. 夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門啟動，等罐體和耙軸加熱後就對物料進行幹燥。
       e. 幹燥過程結束後，切斷蒸汽讓物料適當降溫，等到溫度合適後關閉真空管路閥門，打開放空閥門使罐內接通大氣，這時耙軸還要繼續運轉準備卸料。
       f. 打開放料閥卸料，待卸料完畢後關閉主機，並要切斷電源。確認在電源被切斷後清理操作過程中的殘留物質，還要關閉放料孔蓋，防止落灰。
       （3）注意事項
       幹燥機的加熱或降溫要緩慢，並且要溫度合適，不能過高或過低，機器在運行過程中，如要取樣，應取樣完畢後再重新開機，取樣時應停止運行。
       （4）維護保養
       潤滑脂應至少每月檢查一次情況，需替換時應及時替換；過濾器在每次幹燥完成後需清理，保證過濾通暢；機械密封或填料密封應定期檢查，發現泄露應及時修理或替換。